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高速激光熔覆技术的优势

发布者:xwseo    发布时间:2019-6-21 16:06:27    来源:本站


1.在相同的功率条件下,高速激光熔覆的单位时间包层面积几乎是传统激光熔覆的10倍。

2.高速熔覆层的表面光滑。抛光后的表面Ra<0.8μm。它是薄层包层的理想选择。涂层厚度可在0.1毫米至0.6毫米之间调节。

3.包层与基板的冶金结合比传统的喷涂和电镀工艺好得多。高速激光熔覆是用绿色铬代替铬的首选工艺。

4.高速熔覆层的粘合层比热喷涂层和镀层更耐磨和耐腐蚀。它是一种结合基质冶金的超薄保护层。

5.高速激光熔覆工艺在基板表面上具有非常低的稀释率(稀释率<1%),从而最小化激光对基板的热影响。因此,可以实现热敏材料部件的涂层制备,并且可以避免传统涂层的表面缺陷的发生。

6.高速激光熔覆技术可以实现致密无缺陷的熔覆层,熔覆层的表面质量紧密,与母材冶金结合,无开口缺陷,表面光滑。它不仅可以在旋转体上加工,还可以在平坦和复杂的表面上加工。通过不断的技术优化,该技术可广泛应用于煤炭,冶金,海洋平台,造纸,民用电器,汽车,船舶,石油,航空航天等行业,并已成为取代传统电镀工艺的绿色再制造工艺。

高速激光熔覆技术具有冶金质量高,稀释率低,变形小,表面光洁度高的特点,可以大大降低企业在工业再制造领域的后续加工成本。
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